Assicurare la qualità strutturale e superficiale dei prodotti è per Trafilspec ITS una priorità assoluta. Per questo l’azienda investe costantemente nelle più avanzate tecnologie di controllo non distruttivo (CND), integrando queste attività come parte del processo produttivo.
Vengono effettuati test approfonditi su barre e rotoli, in linea con le più stringenti normative internazionali e le specifiche richieste del cliente.
I principali metodi adottati includono:
Defectomat
Controllo con correnti indotte che utilizza bobine statiche avvolgenti per rilevare difetti superficiali puntuali e trasversali, tipici delle barre e dei fili in acciaio.
Circograph
Sistema a sonde rotanti per l’individuazione di difetti superficiali longitudinali, sia su barre che su rotoli.
Ultrasuoni Phased Array
Analisi volumetrica ad alta precisione tramite sonde multi-elemento, per rilevare discontinuità interne nei materiali.
Controllo anti-mescolamento (anti-mixing)
Tecnica magneto-induttiva per garantire l’univocità dei lotti di produzione e prevenire errori di identificazione.
Tutti i controlli sono eseguiti da personale qualificato e secondo procedure validate, assicurando la massima affidabilità, tracciabilità e ripetibilità dei risultati.
Questa infrastruttura consente di:
garantire conformità rigorosa a standard settoriali (es. automotive, aerospace, oil & gas);
aumentare la sicurezza d’uso dei componenti finiti;
supportare i nostri clienti nei processi di certificazione e omologazione dei loro prodotti.
L’approccio integrato alla qualità, unito a tecnologie all’avanguardia e competenze interne consolidate, rappresenta un ulteriore elemento distintivo della nostra “competenza d’acciaio“.
I controlli vengono effettuati in accordo alla norma europea UNI EN 10277-1:2018 o in accordo alle specifiche cliente.
| Classe di difettosità secondo EN 10277-1 | Diametro o chiave [mm] | Difetto max. ammesso | % massima in massa di barre con difetti eccedenti in limite(1) | Forma di prodotto (2) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tondo | Esagono | Quadro | ||||
| 1 | fino a 15 | 0.3 mm | 4% | + | + | + |
| da 15 a 100 | 2% del diametro o chiave | 4% | + | + | + | |
| 2 | fino a 15 | 0.3 mm | 1% | + | + | + |
| da 15 a 75 | 2% del diametro o chiave | 1% | + | + (<= d 50 mm) | + (<= d 20 mm) | |
| da 75 a 100 | 1.5 mm | 1% | + | + (<= d 50 mm) | + (<= d 20 mm) | |
| 3 | fino a 20 | 0.2 mm | 1% | + | – | – |
| da 20 a 75 | 1% del diametro o chiave | 1% | + | – | – | |
| da 75 a 100 | 0.75 mm | 1% | + | – | – | |
| 4 | fino a 100 | Tecnicamente esente da difetti | 0.2% | + | – | – |
Da notare che il valore di difetto “0” per materiale controllato non è mai indicato in quanto non sono attualmente disponibili sistemi di controllo con affidabilità assoluta.
Trafilspec ITS è comunque sempre impegnata nel miglioramento continuo dei propri sistemi di controllo per garantire ai clienti elevati standard di affidabilità.
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