Le sempre crescenti esigenze qualitative della propria clientela e l’estrema competitività dei mercati globali di riferimento hanno ancor più evidenziato la volontà di Trafilspec-ITS di ricercare un miglioramento continuo e una sempre più precisa pianificazione degli investimenti volti al raggiungimento di una totale soddisfazione della propria clientela in termini di qualità dei prodotti forniti, puntualità delle consegne ed elevata professionalità sia in fase di progettazione prodotto che di assistenza post vendita.

Le moderne e qualificate attrezzature di Trafilspec-ITS consentono l’ottenimento di prodotti di alta qualità e precisione che sono una garanzia per i nostri clienti.

L’obiettivo di ottenere prodotti qualitativamente sempre migliori e performanti ha portato alla costituzione di Trafiltest S.r.l., un laboratorio operante in piena autonomia, che dispone di una completa gamma di apparecchiature volte a garantire la qualità finale dei prodotti di Trafilspec-ITS

Le prove che vengono eseguite sono le seguenti:

1. Durezze Brinnel, Rockwell e Vickers: è la resistenza che oppone un materiale a farsi ‘scalfire’, incidere o penetrare da un corpo più duro; rappresenta quindi l’attitudine di un componente meccanico a sopportare carichi elevati e a resistere all’usura.
2. Prove di trazione (Rm, Rp 0,2, A5%): è la capacità del materiale di sopportare carichi elevati che nascono dal suo impiego.
3. Esami metallografici: l’esame metallografico permette di verificare la struttura, lo stato inclusionale e la decarburazione di un materiale.
4. Analisi quantometriche: l’analisi quantometrica permette di definire l’analisi chimica di un acciaio e di verificare la sua appartenenza a una determinata colata.

Trafilspec-ITS è dotata delle più moderne apparecchiature esistenti in commercio per i controlli non distruttivi sia di barre (trafilate / rettificate) che di filo trafilato in rotoli.

I controlli che vengono effettuati sono i seguenti:

1. Controllo Defectomat su barre e rotoli: controllo non distruttivo effettuato mediante strumentazione a correnti indotte che permette di individuare difetti superficiali con orientamento trasversale come buchi, sfoglie e crepe.
2. Controllo Circograph su barre: controllo non distruttivo effettuato mediante strumentazione a sonde rotanti che permette di individuare difetti superficiali  con orientamento longitudinale come ripiegature, cricche di tensione e difetti di trafilatura.
3. Controllo anti-mescolamento: controllo non distruttivo effettuato mediante strumentazione magnetico – induttiva che permette di controllare lo scambio di  materiale e il trattamento termico.
4. Controllo magnetoscopico: controllo non distruttivo effettuato mediante strumentazione magnetica che permette di individuare difetti superficiali con orientamento trasversale e longitudinale.

I controlli vengono effettuati in accordo alla norma europea UNI EN 10277-1:2000 o in accordo alle specifiche cliente.

(1) L’ultima colonna in tabella indica la quantità di prodotto difettoso che non si riesce ad intercettare.
Il valore non è mai zero anche per il materiale controllato perché non esistono macchine di controllo con affidabilità assoluta; Trafilsepc-ITS è comunque sempre impegnata nel migliorare i propri sistemi di controllo per garantire massima affidabilità al cliente.

(2) + indica che la forma di prodotto è disponibile nelle corrispondenti classi, - indica che la forma di prodotto non è disponibile nelle corrispondenti classi.